Alışveriş Sepeti
0 ürün var.
 
Markalar
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Son Ürünler
Solotica Hidrocor Lens Solotica Hidrocor Lens
150.00TL 110.00TL
 
En Çok Satılanlar
 

CAM TEKNOLOJİSİ 1

Resim:Tarihte cam tekerler sulu olarak, döndürülerek üretilirdi.

 

Mineral Camın kısa tarihçesi
Obsidiyen gibi doğada bulunan camlar, taş devrinden itibaren çeşitli aletlerin üretimi için kullanılmıştır (taş aletler).
Cam üretiminin, ilk olarak M.Ö 2000'lerde. Mısırda gerçekleştirildiği kayıt edilmiştir. Kuvars kumu ve eritilmiş kurşun ile cam tekerler üretilirdi.
Mısır Kral mezarlarında bulunan cam boncukları ,en eski suni üretilmiş cam buluşlarıdır ve yaklaşık M.Ö. 3500'lere ait olduğu tespit edilmiştir.
M.Ö. 1500'lerde Mısır ve Mezopotamya`da kum tekniği ile ilk oyuk camlar üretilmiştir.
Rumlar cam üretim sanatını, Avrupa'da M.S. 300'lerde yaygınlaştırır.
İlk olarak 1250'lerde gözlük camları, 1600'larda da basit dürbün ve mikroskop mercekleri üretilmiştir.

Resim: Kristal Ağ Yapısı                     Amorf Ağ Yapısı

1827 den sonra cam üretimi yeni makineler sayesinde, sürüm seklinde üretilebiliyordu. 1970 de cam şişeleme sanayisi başlamıştı.
İlk cam teknik laboratuvari 1884 de Jena da Glaswerke & Gen adı altında Otto Schott, Ernst Abbe, Carl Zeiss ve Roderich Zeiss tarafından kurulmuştur.

Mineral Gözlük Camlarının hammaddesi

Kristalleşme ve Ağ oluşumu

Cam amorf 1) (kristal olmayan ) bir birleşimdir, yani atomların sıralanması düzensizdir ve böylece cam şeffaftır, fizikte cama donmuş sıvı adi verilir.
Cam sıvısını uzun bir müddet titiz bir ısı kontrolü altında tutarak dondurulursa, kristalleşme gerçekleşir, bu madde şeffaflığını kayıp eder ve optik için kullanılmaz hale gelir.

Bu ağların birleşimini gerçekleştiren bazı kimyasallar:

Na2O                CaO                        K2O

Böylece ag birleştirici ve ağ değiştirici arasındaki elementler birleşir ve moleküllerin düzenli bir dizilimi mümkün olmaz.

Yunanca=olmayan, içermeyen; Morf=şekil, bicim, amorf şekilsiz, biçimsiz

Fiziksel özelliği

Yoğunluk

 Resim: Soldaki nesne daha küçük bir hacme sahip, fakat daha ağır, çünkü yoğunluğu daha yüksek. 

Bir gözlüğün ağırlığı çoğunlukla içindeki gözlük camlarının ağırlığı belirler; bir gözlük caminin ağırlığını hacim ve yoğunluğu birbiriyle çarparak belirleyebiliriz. Böylece camın yoğunluğu bir gözlük camı cinsinin uygun olup olmayacağını belirler. Tipik yoğunluk değerleri:


Gözlük camı Krom                                            *p= 2,5 - 2,55 g/cm3
Hi- Crown                                                             p= 2,67g/cm3
Yüksek indisli Flint Camları                              p=2,99- 3,62 g/cm3
Yakın segmanı için kullanılan camlar             p= 3,11 - 4,35g/cm3

Cam teknolojisinde hedeflenen her zaman az yoğunluk, yüksek indis ve yüksek Abbe değeridir.
Su anki teknolojiye göre "High Crown" cam p=2,67 g/cm3, indis 1,6 ve Abbe değeri 40 in üzerindedir.

*p=roh, Yunanca , yoğunluk için kullanılan simge

Basınç dayanıklılığı
Bir maddeye basınç uygulanırsa deforme olur, ezilir. Bu maddenin basınca karsı gösterdiği direnişe de basınç dayanıklılığı denir.

Çekme dayanıklılığı
Bir madde çekerek zorlanırsa, deforme olur, uzar. Bu maddenin kesilme noktasına gelene kadar gösterdiği direnç çekme dayanıklılığıdır.

Esneklik ve Sertlik
Oda ısısında camin esnekliği çok azdır, çeliğe göre sadece dörtte biri kadar esnektir. Çekmeye karsı dayanıklılığı da çok düşüktür. Basınç dayanıklılığı ise çekme dayanıklılığına göre 10 kat daha fazladır.
Birçok deneylere dayanarak camin hızlı isi değiştirmesine uğraması camin çatlamasına neden olabileceği biliniyor.
Bunun sebepleri şunlardır:
- Sıcağı iyi aktarmaması
- Sıcakta genişlemesi
- Çekme dayanıklılığın düşük olması

Özellikle sıcak ortamdan soğuk ortama geçişte, camlar çok çabuk kırılabilir. Sıcak dış bölge soğuk ortama girdiği için, tekrar küçülmek isterken, iç kişim hala sıcak olduğu için bunu engeller. Camin diş kısmı böylece büyük bir basınç altına girer, ve çatlayabilir. Hızlı bir şekilde ısıtmak ise cama çok zarar vermez, çünkü sıcakta genişleyen diş kısım bunu rahatlıkla kaldırabilir.

Kırılma ve çift kırılma
Camin optik özellikleri, örneğin camin kırılma indisi ve dispersiyonu, amorf birleşimi sayesinde her yönde aynidir, yani cam Isotrop´tur.
Cam içerisinde herhangi bir nedenden dolayı oluşan gerilimler, Isotropi özelliğini bozup, çift kırılmaya veya Anisotropi`ye sebep oluyorlar.

Camın Optik Özelliği


Mineral Camın Optik Özelliği her yönde aynıdır, yani cam bir isotrop´dur. Cam içerisinde herhangi bir nedenden dolayı gerilimler var ise, isopropi özelliğini bozup çift kırılmaya yol açar.



Bir camın optik kalitesini özellikle aşağıdaki özellikler belirler

1. Işık kırılması (İndis)
2. Dispersiyon (ışığı renklerine göre ayırma)
3. Reflexion, Absorpsiyon,Transmisyon (Yansıma, Işık emilmesi, ışık geçirgenliği)
4. Renk etkisi

1.Kırılma indisi n´ ışığın havadaki hızı ile camdaki hızının orantısını gösterir.
Örneğin: hava saniyede 300 000 km/cam saniyede 200 000 km = kırılma indisi n´=1.5

2.Dispersiyon Abbe değeri v ile belirlenir. Bir camin ışığı renklerine ayırma gücünün orantisidir. Bu değer ne kadar yüksek olursa camin optik kalitesi o kadar yüksektir.

 
Kırılma indisleri

δ c´   ' n´c´      Kırmızı ışığın kırılma indisi

δ e   ' n´e´        Yeşil ışığın kırıla indisi

δ F´ ' n´F´         Mavi ışığın kırılma indisi           

Abbe Değeri= n ´e -1 / n´F´- n´e


Kaynak: www.cem-fa.com